• အရင်းအမြစ်များ
  • ဆက်သွယ်ပါ။
  • enအင်္ဂလိပ်စာ

    နိုင်ငံများနှင့် ဒေသအားလုံး

    Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

    အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် ဘူတာရုံ လေးခု-ပလပ်စတစ် အပူပေးစနစ်

    Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

    ဘူတာရုံကြီး လေးခု

    Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

    အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက်သုံး-ပလပ်စတစ်အပူပေးစက် ဘူတာရုံ

    High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

    မြင့်မားသော-မြန်နှုန်းသုံး-ဘူတာရုံ ပလတ်စတစ်အပူပေးစက်

     

    ၂၀၀၁ ခုနှစ်ကတည်းက စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

     
     
     
     

    လွန်ခဲ့သည့် 10 မျိုးဆက်များအတွင်း Litai Machinery သည် အရည်ကြည်ဖုစက်များမှ အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်အပူပေးသည့်စက်များအထိ ပြောင်းလဲလာပါသည်။

    ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြေရှင်းချက်များသည် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။အစားအသောက်, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ, လျှပ်စစ်ပစ္စည်းနှင့်စိုက်ပျိုးရေးအောက်ဖော်ပြပါ နယ်ပယ်များတွင် ထင်ဟပ်စေသော အဓိက တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ။

    မျိုးဆက်-မှ-မျိုးဆက်နည်းပညာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

     
     
     
     

    ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မောင်းနှင်သည့် မျိုးဆက်များတစ်လျှောက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုများကို ကြည့်ပါ။

    မျိုးဆက်

    ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ဆောင်ချက်

    စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

    ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရေး

    မှိုအရွယ်အစား

    ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်

    သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ

    အလုပ်ရုံများ

    1st
    (အဖုစက်)

    လူကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိခြင်း (စက်မှု)

    တစ်နာရီလျှင် 50 kWh (အရန်စက်ပစ္စည်းများအပါအဝင်)

    မြင့်မားသော မှိုဝတ်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် တိုးစေသည်။

    720 × 620 မီလီမီတာ (အမြင့်ဆုံး)

    ၁-၈ မိနစ်/အပိုင်း

    ပစ္စည်းတစ်ခုတည်း

    လူပျို

    ၅ ရက်နေ့

    အခြေခံ PLC ထိန်းချုပ်မှုကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။

    Servo drive သည် 20% စွမ်းအင်ချွေတာသည်။

    အလိုအလျောက်စနစ်သည် အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

    400 × 300 မီလီမီတာ (မြင့်မားသော-တိကျမှု)

    15 rpm

    အသုံးများသောပစ္စည်းများ

    သုံး

    ၈ ရက်နေ့

    ထိတွေ့မျက်နှာပြင် HMI

    အဆင့်မြင့် servo drive သည် 30% စွမ်းအင်ချွေတာသည်။

    Modular ဒီဇိုင်းသည် အပိုပစ္စည်းများကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

    အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးအတွက် မှိုပြောင်းလဲမှု အမြန်

    25 rpm

    မျိုးစုံ-ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများ

    လေး

    10 ရက်နေ့

    B&R Intelligent IoT စနစ်

    ယေဘုယျအားဖြင့် စွမ်းအင်လျှော့ချမှု 30-80%

    ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် 20% လျှော့ချ

    820 × 650 မီလီမီတာ (မြင့်မားသောတိကျမှု)

    30 rpm

    (လုံးဝ အလိုအလျောက်)

    အများစုသောစျေးကွက်ပစ္စည်းများ

    မျိုးစုံ-ဘူတာရုံလိုင်း အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု

    ပင်မနည်းပညာတိုးတက်မှုများအတွက် အသေးစိတ်ထိုးထွင်းသိမြင်မှု

     
     
     
     
    Intelligent Operation

    ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ဆောင်ချက်

    • 1st-2nd မျိုးဆက်များ

      စက်ခလုတ်ထိန်းချုပ်မှု

      တစ်ခုတည်း-ဘူတာရုံဒီဇိုင်း

      အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လက်ဖြင့်ချိန်ညှိခြင်း။

    • 4th Generation

      ပထမဦးစွာ PLC ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူ

      ကန့်သတ်ချက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုကို ဖွင့်ထားသည်။

    • တတိယမျိုးဆက်

      ပထမဆုံး-ဘူတာရုံပေါင်းစုံ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ဒီဇိုင်း

      လုပ်သားစရိတ် လျှော့ပေးတယ်။

      ထိရောက်မှု 300% တိုးလာသည်

    • 10 မျိုးဆက်

      B&R IoT စနစ်ပေါင်းစပ်မှု

      စစ်မှန်သော-အချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိချက်များ

      အမှားတုံ့ပြန်မှုအချိန်အောက်တွင်၁၀ စက္ကန့်

    Energy & Cost Savings

    စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း။

    • 4th Generation

      ဆာဗာမော်တာများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို အစားထိုးသည်။

      စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 15% လျှော့ချ

    • 10 မျိုးဆက်

      ယေဘုယျအားဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျော့ကျသွားသည်။80%ဆန့်ကျင်ဘက်. 1မျိုးဆက်

      မှိုသက်တမ်းတိုးသည်။သုံးဆ

    • ၉ မျိုးဆက်

      အပူစွမ်းအင်ချိန်ခွင်လျှာသည် မီးဖိုတစ်ခုလုံးရှိ အပူချိန်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။

      တစ်ပြေးညီ စာရွက်အပူပေးခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း

    Production Efficiency

    ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်

    • မှိုပြောင်းလွယ်မှု

      ပုံသေမှို (ပထမမျိုးဆက်) မှိုအမြန်ပြောင်းလဲခြင်းစနစ် (၁၀ မျိုးဆက်) သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။

      အော်ဒါအရွယ်အစားမျိုးစုံကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

    • အရှိန်မြှင့်တင်ခြင်း။

      လေးခု-ဘူတာရုံsynchronous လုပ်ဆောင်မှု

      10th မျိုးဆက်ထိရောက်မှုခြောက်ကြိမ်1st generation ထက် ပိုမြင့်တယ်။

      အထွက်နှုန်း လွန်သွားပြီ99.5%

     
    10th Generation Thermoforming Machine Parameters
     
     
     
     

    ကျွန်ုပ်တို့၏နောက်ဆုံးပေါ် အပူချိန်ထိန်းစက်၏ ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို စူးစမ်းပါ။

    စွမ်းဆောင်ရည် ပေါ်လွင်ချက်များ

    နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

    လုပ်ငန်းအကျိုးခံစားခွင့်များ

    တိကျမှန်ကန်မှုဖွဲ့စည်းခြင်း။

    နံရံအထူသည်းခံ±5% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ-အဆင့် မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်မှု

    ကျော်လွန်နေပါသည်။EU EN 13432စံနှုန်းများ

    မှိုအရွယ်အစား (အများဆုံး)

    820 × 650 မီလီမီတာ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)

    စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထုတ်ကုန်မျိုးစုံ-လက်ကွက်များ

    ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု

    PP၊ PS၊ PET၊ PVC၊ biodegradable စာရွက်များ

    စက်ရပ်ချိန်လျှော့ချရန် -ဖော်မြူလာပြောင်းခြင်းကို တစ်ချက်နှိပ်ပါ။

    Intelligent Maintenance

    ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု သတိပေးချက်

    မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချလိုက်သည်။50%

    စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု သည် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း၏ အနာဂတ်ကို တွန်းအားပေးသည်။

    LITAI Thermoforming Machine Upgrade- တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါပြီ။
     
     
     
     

    10th မျိုးဆက် ထုတ်ကုန်သည် ပင်မနည်းပညာသုံးမျိုးကို အသုံးချသည်-ဆားဗိုဒရိုက်၊ ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော IoT-အဓိကကျသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၊ စွမ်းအင်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှုများ ရရှိစေရန်။

    • လည်ပတ်မှု

      ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုမှ "တစ်ကြိမ်-ကလစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း" သို့

    • စွမ်းအင်

      မြင့်မားသောစားသုံးမှုမှအစိမ်းရောင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအထိ

    • ကုန်ကျစရိတ်

      အထူးကြပ်မတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှ ရေရှည် -တန်ဖိုးအထိ

    • လုပ်ရည်ကိုင်ရည်

      အနိမ့်ဆုံး-စက်တစ်ခုတည်းမှ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအထိ